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交流伺服压力机的技术特点

发布日期:2022-02-09 10:46:00 来源:http://www.googolnb.com/news762297.html

交流伺服压力机的技术特点


目前伺服压力机按传动方式可分为伺服电机直接驱动的压力机、伺服电机-减速-螺杆传动压力机、电机-减速-曲柄连杆传动压力机、数控回转头压力机和螺旋压力机等。

交流伺服压力机不同于普通的机械压力机,它具有很多普通机械压力机无法具有的特点。

( 1) 锻压过程伺服控制,可以实现智能化、数控化、信息化加工。针对不同的加工材料和加工工艺,可以采用不同的工作曲线。锻压能量可以实现伺服控制,可以在需要的范围内数字设定滑块的工作曲线,有效提高压力机的工艺范围和加工性能。锻压参数可以实现实时记录,易于实现压力机的信息化管理。交流伺服压力机操作简单可靠,伺服控制性能好。

( 2) 节能效果显著。在工作状态下,交流伺服压力机本身的耗能就比普通机械压力机低。交流伺服压力机可以去除离合器等装置,没有了离合器结合耗能。在滑块停止时,伺服电机停止转动。相比于普通机械压力机,其消除了飞轮空转消耗的能量,有效节省能源。在压力机低速运行时,伺服压力机相对于普通机械压力机的节能效果将更为突出。

( 3) 滑块运动数控伺服。滑块的运动曲线可以根据需求进行设定。在锻压阶段,可以调节降低滑块的运动速度,实现低速锻压的工作要求。在回程阶段,可以调节提高滑块的运动速度,实现滑块对急回的工作要求。通过伺服控制滑块的运动曲线,有利于提高锻件精度,延长模具寿命。

( 4) 压力机整体结构得到简化。交流伺服压力机去掉了传统机械压力机中的核心部件———气动摩擦离合器,传动系统简单,同时,交流伺服压力机也不需要大飞轮等,结构得到简化,维修量减少。

( 5) 提高生产率。由于滑块的运动曲线可以根据需求进行设置,所以可以根据需求调节滑块的运动速度和滑块行程次数。交流伺服压力机的行程可调,行程次数相应可以提高在保证行程次数不变的情况下,可以提高非工作阶段行程速度,降低冲压阶段的锻冲速度,提高工件的加工质量。相比于普通机械压力机,交流伺服压力机的生产率得到了大幅提高。

( 6) 超柔性、高精度。交流伺服压力机具有自由运动功能,滑块运动速度和行程大小可以根据成形工艺要求而设定。交流伺服压力机采用滑块位移传感器实现全闭环控制,提高下死点的精度,补偿机身的变形和其他影响加工精度的间隙。

( 7) 降噪节能。去除传统压力机的离合器/制动器,滑块的运行完全由伺服电机控制,在启动和制动过程中不会产生排气噪声和摩擦制动噪声,降噪环保同时减少了摩擦材料的使用,节能省材。



图文供学习参考


固高智能科技 | 伺服压力机



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